丹东混流泵-灵谷水泵斜流泵-混流泵厂家

叶轮旋转产生力的作用

当原动机（如电机）带动混流泵的叶轮旋转时，叶轮对液体产生两种力的作用：

离心力：叶轮的旋转使液体获得离心力，混流泵厂家，就像在离心泵中一样，液体被甩向叶轮的外周。离心力使液体具有向外的速度分量，促使液体向泵壳的四周流动。

轴向推力：由于混流泵叶轮的形状和安装角度特殊，在旋转过程中还会给液体一个轴向的推力，使液体沿着泵轴的方向流动。

液体斜向流出叶轮

在离心力和轴向推力的共同作用下，液体以与泵轴成一定角度的方向斜向流出叶轮。既不是像离心泵那样完全沿径向流出，也不是像轴流泵那样近乎沿轴向流出。

一、明确需求

流量（Q）与扬程（H）

确定大/流量及对应扬程，参考公式：H需=H静+hf

预留10%-15%安全余量，避免超载。

液体性质

清水、污水、化学液体？

含固率、黏度、温度？

例：含砂水需选耐磨材料叶轮。

安装环境

海拔（影响大气压，混流泵参数，高海拔需校正性能）。

室外/室内（防护等级IP要求）。

空间限制（卧式/立式/潜水式）。

二、筛选型号与性能匹配

查阅性能曲线

选择Q-H曲线覆盖需求范围，且区（η≥80%）包含实际工况的型号。

关键参数对比

参数选型依据

叶轮直径影响流量，大直径适合大流量

转速（n）高转速提升扬程但增加汽蚀风险

功率（P）轴功率 P=

102η

Q?H?γ

，需匹配电机

汽蚀余量（NPSH）

计算装置汽蚀余量（NPSHa），确保大于泵必需汽蚀余量（NPSHr）。

径向式导叶体

特点：流道方向与叶轮出口方向垂直，强制液体转向（如从斜向转为径向）。

效率影响：

优点：

在中高扬程工况下，能更地将动能转化为压力能（因流道渐扩设计）。

理论扬程较高，丹东混流泵，适合与径向流动占主导的叶轮匹配。

缺点：

冲击损失大：液体在导叶体入口因方向突变产生冲击（尤其在非设计工况）。

涡旋损失高：流道转弯处易形成二次流，增加水力损失。

效率曲线陡峭：区较窄，偏离设计流量时效率下降明显。